济源箱式变压器检验的原则是什么呢

济源箱式变压器检验的原则

①在保证质量的前提下，尽量缩短维修时间，节约原材料、配件、工时，提高利用率与降低成本。

②严格掌握技术规范、修理规范，正确区分能用、需修、报废的界限，从技术条件和经济效果综合考虑，既不让不合格的零件继续使用，也不让不必维修或不应报废的零件进行。

③努力提高检验水平，尽可能消除或减少误差，建立健全合理的规章制度。按照检验对象的要求，特别是精度要求选用检验工具或设备，采用正确的检验方法。

检验的内容

（一）楦验分类

（1）修前检验它是在机械设备拆卸后进行。对已确定需要修复的零部件，可根据损坏情况及生产条件选择适当的修复工艺，并提出技术要求；对报废的零部件，要提出需补充的备件型号、规格和数量；不属备件的需要提出零件蓝图或测绘草图。

（2）修后检验这是指机械设备零件经加工或修理后，检验其质量是否达到了规定的技术标准，确定是成品、废品或返修。

（3）装配检验它是指检验待装零件质量是否合格、能否满足要求；在装配中，对每道工序都要进行检验，以免产生中间工序不合格，影响装配质量或造成返工；组装后，检验累积误差是否超过技术要求；总装后要进行调整，保证工作运行精度、几何精度及进行其他性能检验、试运转等，确保维修质量。

（二）检验的主要内容

（1）零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点，有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对配合精度。

（2）零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。

（3）零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外，对零件制造和修复过程中形成的性能，如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。

（4）零件的隐蔽缺陷包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷，还有使用过程中产生的微观裂纹。

（5）零部件的质量和静动平衡如活塞、连杆组之间的质量差；曲轴、风扇、传动轴、飞轮等转动的零部件进行静动平衡。

（6）零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。

（7）零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度，机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。

（8）组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。

（9）零件的磨损程度正确识别摩擦磨损零件的可行性，由磨损极限确定是否能继续使用。

（10）密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验，检查有无泄漏。